엘리베이터 가이드 시스템
가이드 시스템: 숙련된 조타수처럼 엘리베이터의 안정성을 보장하는 앵커가 원활하고 안전한 작동을 보장합니다. 이는 가이드 풀리, 리턴 풀리 및 가이드 레일을 포함하여 엘리베이터에 안정적인 안내를 제공하기 위해 함께 작동하는 주요 구성 요소의 정확한 시스템으로 구성됩니다. 엘리베이터의 8가지 주요 시스템 중 중요한 역할을 하며 안전하고 원활한 작동을 효과적으로 보장합니다.
구체적인 구성요소와 기능은 다음과 같습니다.
핵심 기능
★ 자유 제한
카와 균형추의 운동 범위를 제한하여 수직 가이드 레일을 따라서만 상승 및 하강하도록 하여 측면 이탈이나 흔들림을 방지하고 작동 안정성을 보장합니다.
★안전지원
안전 클램프가 활성화되면 가이드 레일이 하중 지지 지지대 역할을 하여 충격 에너지를 흡수하고 차량이나 균형추가 실수로 떨어지는 것을 방지합니다.
구성요소
★ 가이드 레일
샤프트 벽에 수직으로 고정된 고강도 T-형 강철 레일을 활용하여 차량과 균형추에 견고한 주행 트랙을 제공합니다. 가이드 신발
자동차 프레임과 평형추 프레임의 양쪽에 설치되는 이 장치에는 마찰 방지 패드(나일론 또는 복합 재료 등)가 포함되어 있으며 가이드 레일에 단단히 밀착되어 진동을 줄이고 안내 기능을 제공합니다.
★ 가이드 레일 프레임
가이드 레일을 승강로 벽에 단단히 부착하고 작동 중 동적 하중을 견디는 금속 지지 구조입니다.
시스템 상호작용
견인 시스템과 함께 작동
가이드 슈가 가이드 레일을 따라 미끄러지면서 견인 와이어 로프의 견인력이 정확하게 수직 운동으로 변환되어 와이어 로프의 편향 및 마모를 방지합니다.
안전보호재단
이는 과속 조속기-안전 장치 연결을 위한 견고한 지지를 제공하며 비상 엘리베이터 정지를 위한 핵심 물리적 지지입니다.
디자인 특징
가이드 레일은 0.7mm/m 이하의 직진도 공차를 충족해야 합니다. 가이드 슈 패드가 원래 설계 두께의 40%를 초과하는 경우 시스템 정확도를 유지하기 위해 교체해야 합니다.
다음은 현재의 특수 장비 사양을 바탕으로 작성된 엘리베이터 가이드 시스템의 표준화된 유지 관리 프로세스 및 핵심 사항입니다.
정기 유지 관리 요구 사항
★ 격주 점검(15일마다)
★ 가이드 슈 검사: 라이너 두께의 마모를 측정합니다. 원래 디자인의 40%를 초과하는 경우 즉시 교체하십시오. 가이드 슈의 먼지를 제거하고 특수 그리스를 보충합니다.
가이드 레일 프레임 볼트 조이기: 토크 렌치로 다시 조여 브래킷 변위 및 가이드 레일 휘어짐을 방지합니다.
분기점검(3개월마다)
★ 가이드 레일 직진도 교정: 레이저 정렬 장비를 사용하여 수직성을 확인합니다. 편차가 0.7mm/m를 초과하는 경우 브래킷 위치를 조정하십시오.
가이드 슈 간격 조정: 슬라이딩 가이드 슈와 가이드 레일 사이에 1-2mm 간격을 유지하십시오. 롤링 가이드 슈 스프링에 대한 압력 균형 테스트를 수행합니다.
연간 검사(12개월마다)
Guide Rail Rust Treatment: Polish rusted areas and apply anti-rust grease. Severely deformed sections (>2mm) 교체가 필요합니다. 안전 장치 연동 테스트: 안전 장치를 강제로 작동시켜 가이드 레일이 (소성 변형 없이) 충격 하중을 견딜 수 있는지 확인합니다.
주요 운영 절차
청소관리
가이드 레일 베이스의 녹 및 팽창을 방지하기 위해 샤프트 바닥에 고인 물을 즉시 배수해야 합니다.
부직포로 가이드 레일 작업 표면의 기름 얼룩을 닦아냅니다.- 부식성 용매는 금지됩니다.
매끄럽게 하기
엘리베이터용-리튬-계 그리스를 사용하여 가이드 레일 작업 표면의 60%를 덮을 만큼 충분히 도포합니다. 과도한 윤활은 먼지를 끌어들이고 마모를 증가시킬 수 있습니다.
롤러 가이드 슈의 베어링 영역에만 윤활유를 바르십시오. (미끄러짐 방지를 위해) 고무 바퀴 표면에 윤활유를 바르지 마십시오.
정밀제어
가이드 레일 조인트 단차 0.05mm 이하, 마감 길이 > 150mm.
인접한 가이드 레일 브래킷은 2.5m 이하의 간격으로 수평 오차 < 1.5mm를 유지합니다.
안전 및 비상 대응 지점
사전-유지보수 절차
주 전원 공급 장치를 분리하고 문을 잠근 후 비상 정지 스위치를 테스트하십시오.
결함 상호작용
가이드 레일이 부분적으로 구부러진 것으로 확인되면 즉시 엘리베이터를 멈추고 균형추 정렬 불량을 확인하십시오.
가이드 슈가 차량 진동과 함께 이상한 소음을 낼 경우, 견인 로프 장력 편차를 우선적으로 점검하십시오(필수).<5%).
기술표준 비고
연간 유지보수에는 가이드 시스템의 견고한 지지 용량을 확인하기 위한 125% 정격 부하 브레이크 테스트가 포함되어야 합니다.
Huzhou Kenai Elevator Technology Co., Ltd. : 중국의 전문 엘리베이터 가이드 시스템 공급 업체
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인기 모델의 대량 재고를 유지하여 리드타임을 단축하고, 표준 부품의 신속한 납품 및 OEM 맞춤형 생산을 지원합니다.
엄격한 품질 관리
원자재부터 완제품까지 종합적인 품질검사를 실시하며, 안전 최우선 원칙을 준수합니다. 모든 제품은 안정성과 안전성을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다.
엘리베이터 가이드 시스템은 샤프트를 따라 엘리베이터 카와 균형추를 지시하고 안정화시키는 중요한 기계 구성 요소입니다. 부드러운 수직 이동을 보장하고 진동을 줄여 승차감을 향상시킵니다.
사양
|
매개변수 |
단위 |
OX-029Y |
|
적용 속도 |
m/s |
1.0 이하 |
|
정격부하 |
kg |
1350 이하 |
|
전방 압력 |
N |
1050 이하 |
|
측면 압력 |
N |
750 이하 |
|
일치하는 가이드 레일 |
mm |
10/16 |
|
어울리는 신발 안감 |
/ |
스페셜 가이드 슈즈 |
특징
정밀도와 정렬
레일은 엄격한 직진도 및 공차 제어를 통해 제작되어 원활한 이동을 보장하고 가이드 슈즈의 마모를 줄입니다.
강력한 구조적 지원
고강도 강철 브래킷과 프레임은-최대 하중에서도 안정성을 유지합니다.
저소음 및 진동
최적화된 접촉면은 가속 및 감속 시 흔들림을 최소화합니다.
쉬운 설치
표준화된 치수와 정밀 가공으로 -현장 조정 및 인건비를 절감할 수 있습니다.
사용자 정의 옵션
레일 유형 선택
승객용 또는 화물용 엘리베이터용 T-형, 중공형 또는 견고한-레일입니다.
레일 길이 및 가공
샤프트 높이에 맞춰 정밀 드릴링 및 엔드 가공을 통해 맞춤형 길이를 제공합니다.
카운터웨이트 및 브래킷 디자인
하중, 샤프트 치수 및 프로젝트 사양에 맞게 맞춤화된 프레임 및 브래킷.
표면 처리
해안 및 습한 환경을 위한 방청유, 아연 도금 또는 특수 코팅.{0}}
OEM 브랜딩 및 포장
고객 로고 표시 및 수출{0}}준비 포장.
부하 및 속도 매칭
정격 부하 및 속도 요구 사항에 따라 구성된 시스템입니다.
품질 관리 및 인증
원료검사
강도를 보장하기 위해 생산 전에 화학 성분 및 기계적 특성을 검증합니다.
01
직진도 및 치수 정확도
진동을 줄이고 설치 속도를 향상시키기 위해 진직도와 공차를 측정한 레일입니다.
02
기계적 테스트
하중-지탱 및 내마모성을 테스트한 가이드 슈와 브래킷.
03
표면처리 검증
방청 코팅 및 아연도금 두께로 내구성을 확인했습니다.
04
최종검사
배송 전 육안 및 기능 검사를 완료하세요.
05
FAQ
우리는 고품질 맞춤형 서비스를 전문적으로 제공하는 중국의 전문 엘리베이터 가이드 시스템 제조업체 및 공급업체입니다. 우리 공장에서 저렴한 엘리베이터 가이드 시스템을 도매로 오신 것을 진심으로 환영합니다.